อาคารการประชุมเชิงปฏิบัติการการออกแบบโครงสร้างเหล็กกรอบสำเร็จรูปคุณภาพสูงสำเร็จรูป
อาคารเวิร์กช็อปการออกแบบโครงสร้างเหล็กกรอบแข็งสำเร็จรูปเป็นโซลูชันแบบบูรณาการที่ต้องใช้ความรู้ ทักษะ และทรัพยากรเฉพาะทางจึงจะสำเร็จลุล่วงในการสร้างคานเหล็กโครงสร้าง ส่วนประกอบ หรืออุปกรณ์ ผู้ผลิตโครงสร้างเหล็กที่ดีต้องมีกระบวนการเฉพาะดังต่อไปนี้
ขั้นตอนที่ 1: ความคิด
ขั้นความคิดสามารถสร้างสรรค์หรือเป็นมาตรฐานตามที่ลูกค้าต้องการได้ไม่ว่าคุณต้องการส่วนประกอบสำหรับการสร้างเฟรมพอร์ทัลหรือการสร้างเฟรมหลายชั้น เราสามารถปฏิบัติตามความต้องการที่แน่นอนของคุณได้
ขั้นตอนที่ 2: การสร้างพิมพ์เขียว/การวาดภาพ
ในระหว่างการคิด เราจะรับฟังคุณและจัดทำพิมพ์เขียวโดยใช้ซอฟต์แวร์วิศวกรรมเฉพาะทางคุณสามารถเตรียมพิมพ์เขียวหรือภาพวาดของคุณเองสำหรับขั้นตอนนี้ตรวจสอบพิมพ์เขียวของเราเพื่อตรวจสอบข้อกำหนด การปฏิบัติตามข้อกำหนด และข้อกำหนดที่ถูกต้อง
ขั้นตอนที่ 3: แปลงพิมพ์เขียวเป็นภาพวาดร้านค้า
เราจะแปลงพิมพ์เขียวโครงการเป็นภาพวาดร้านค้าสำหรับการประดิษฐ์ภาพวาดและแผนงานของร้านค้าจะเป็นไปตามการขนส่งของโครงการของคุณ เช่น กำหนดเวลาและงบประมาณภาพวาดของร้านค้าคือสิ่งที่ผู้ผลิตใช้เพื่อทำให้พิมพ์เขียวบรรลุผล
ขั้นตอนที่ 4: ตัดและเจาะคานเหล็ก
เราจะมีเครื่องมือพิเศษ เช่น เลื่อย กรรไกร เลเซอร์ หมัด รอยบาก และพลาสมา เพื่อตัดและเจาะคานเหล็กตามแบบแปลนของโครงการที่ KAFA เราใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัยและสิ่งอำนวยความสะดวกในการประมวลผลส่วนประกอบเหล็กอุปกรณ์ขั้นสูงนี้ให้ผลลัพธ์คุณภาพสูงขึ้น เร็วขึ้น
ขั้นตอนที่ 5: การแกะสลักชิ้นส่วน
เราจะแกะสลักแต่ละชิ้นด้วยหมายเลขชิ้นส่วนและตำแหน่งแผ่นที่ไม่ซ้ำกันทำให้การประกอบขั้นสุดท้ายในไซต์งานเป็นไปอย่างรวดเร็ว ง่ายดาย และแม่นยำ ขจัดปัญหาการปะปนของต้นทุนและความล่าช้าของโครงการ
ขั้นตอนที่ 6: การประกอบชิ้นส่วน
เมื่อเสร็จสิ้นการตัดและขึ้นรูปส่วนประกอบของโครงการของคุณ เราจะเชื่อมและประกอบชิ้นส่วนในขั้นตอนนี้ ทีมงานฝ่ายผลิตจะตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนทั้งหมดประกอบอย่างถูกต้องและตรงตามข้อกำหนดการสั่งซื้อ
ขั้นตอนที่ 7: การตัดเฉือนชิ้นส่วนแบบกำหนดเอง
หากคุณร้องขอการผลิตโลหะแบบกำหนดเอง เราจะสร้างชิ้นส่วนแบบกำหนดเองในขั้นตอนนี้ชิ้นส่วนที่กำหนดเองเหมาะอย่างยิ่งเมื่อคุณต้องการส่วนประกอบเพื่อให้พอดีกับโครงสร้างหรือผลิตภัณฑ์ที่เฉพาะเจาะจงคุณอาจต้องใช้การตัดเฉือนชิ้นส่วนแบบกำหนดเองหากรูปลักษณ์หรือขนาดมาตรฐานไม่เหมาะกับโครงการของคุณ ทั้งในด้านการใช้งานหรือความสวยงาม
ขั้นตอนที่ 8: ประกอบให้เสร็จสมบูรณ์
เราจะดำเนินการประกอบโครงการของคุณให้เสร็จสิ้น หากเป็นไปได้ในบางกรณี อาจใช้การประกอบบางส่วนการประกอบที่สมบูรณ์ทำให้มั่นใจได้ว่าทุกส่วนของคำสั่งมีอยู่และทำงานได้การเปลี่ยนแปลงในขั้นตอนนี้เกิดขึ้นได้ยากและจะเกิดขึ้นก็ต่อเมื่อเกิดข้อผิดพลาดในขั้นตอนก่อนหน้าเท่านั้น
ขั้นตอนที่ 9: การเตรียมการจัดส่ง
หลังจากประกอบเสร็จเรียบร้อยแล้ว ทีมงานจะถอดประกอบโครงการและเตรียมส่วนประกอบสำหรับการตกแต่งหรือจัดส่งโดยตรงเราควรดำเนินการอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ โดยบรรจุส่วนประกอบในลักษณะที่ทำให้การสร้างโครงการที่ไซต์ทำได้ง่าย
ขั้นตอนที่ 10: การตกแต่งส่วนประกอบ
หากคุณขอสีพิเศษ สีฝุ่น พ่นทราย หรือพื้นผิวอื่น เราจะใช้สิ่งนี้เป็นครั้งสุดท้ายส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมมักต้องการพื้นผิวบางอย่างเพื่อป้องกันการสึกกร่อนที่ KAFA เรามีห้องพ่นสีและพาวเดอร์โค้ทที่ทันสมัยเพื่อทำงานให้เสร็จ
ขั้นตอนที่ 11: โครงการจัดส่งไปยังไซต์
ณ จุดนี้ โครงการของคุณเสร็จสมบูรณ์แล้ว!เราจะปฏิบัติตามข้อตกลงในการจัดส่งที่คุณตกลงไว้ก่อนหน้านี้ โดยส่งส่วนประกอบที่ถอดประกอบเสร็จแล้วไปยังที่ตั้งเว็บไซต์ของคุณโดยตรงเราจะให้รายละเอียดการติดตามเพื่อให้แน่ใจว่าโครงการของคุณจะมาถึงตรงเวลา
พารามิเตอร์ทางเทคนิคสำหรับการออกแบบอาคารโครงสร้างเหล็ก:
พารามิเตอร์ทางเทคนิค: |
มิติ |
ยาว x กว้าง x สูงเชิงชาย, ลาดหลังคา |
พิมพ์ |
ความชันเดี่ยว, ความชันสองเท่า, ความชันหลายทาง;
ช่วงเดียว สองช่วง หลายช่วง
ชั้นเดียว ชั้นสอง หลายชั้น
|
พื้นฐาน |
สลักเกลียวฐานคอนกรีตและเหล็ก |
เสาและคาน |
เหล็กกล้า H รีดร้อนหรือรอยเชื่อม Q355B หน้าตัดตรงหรือหน้าตัดแบบแปรผัน |
ค้ำยัน |
X หรือ V หรือเหล็กค้ำยันชนิดอื่นที่ทำจากเหล็กฉากหรือเหล็กเส้น |
C หรือ Z แป |
เหล็กมาตราส่วน C/Z ที่มีขนาด C160-300 หรือ Z160-300 |
แผ่นหลังคาและผนัง |
แผ่นเหล็กลูกฟูกเดี่ยวสีสันสดใส
แผงแซนวิชพร้อมฉนวน EPS, Rock wool, glass wool หรือ PU
|
เครื่องประดับ |
สายพานสกายไลท์กึ่งโปร่งแสง พัดลม ท่อล่าง รางน้ำ ประตู หน้าต่าง ฯลฯ |
การรักษาพื้นผิว |
ทาสีหรือจุ่มร้อนชุบสังกะสี |